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ALD5810S
ALD5810S為爐前工藝而生AOI
ALD5810S是一款專業的爐前AOI，其配備圖像采集系統、軟件分析算法均是為貼片之后、回流焊之前工序工藝所量身研發，圖像質量穩定可靠，可精準檢測是否存在缺件，錯件，橋接，偏移，極性，錯位等外觀問題。
當工藝質量達到世界級水平，絲網印刷及元件貼片是最有可能引起不良的兩大因素。與印刷工序相關問題引起的不良率占51%，因劣質貼片引起的不良率占38%。這些不良產生的損失不僅僅是物料及勞動力支出，還有非直接制造成本、保修費、客戶滿意度以及機會成本。
管理成本下降優勢：
通過節省人員和提高自動化程度，可以大大節約公司的管理成本，人員的減少，自動化程度的提高，可以為公司節約很大的成本。
維修成本優勢：
品質是生產出來而不是維修出來，通過爐前AOI在前端的品質控制，爐后的不良將大大減少，維修人員的工作量將在很大程度上減少。 維修的產品越少，產品的品質就越有保障，產品品質的提升，更加能穩固公司在市場和客人的認可度。
產品返工優勢：
如果在有貼片物料錯料的情況下，過完回流焊之后才檢測出來，這時為時已晚，返工的成本會相當高，如果有貴重物料，返工成本將會更高，爐前AOI能及時發現錯料的情況，能提前檢測出錯件，可以實時預防錯件。
二點照合/三點照合
爐前AOI可與3D SPI、爐后AOI進行數據整合形成二點/三點照合，便于工藝工程師實時分析追朔產品不良出現在哪個環節。
例如：產品出現立碑，可以通過二點/三點照合的數據，查找是爐前沒貼裝好，還是過爐的時候爐溫沒調好，有效改善制程中導致的產品不良，更有效防止出現批量性不良。
檢測類型
● 有無 ● 偏移 ● 錫少 ● 錫多 ● 斷路 ● 翻件 ● 污染等
● 側立 ● 多件 ● 錯件 ● 缺件 ● 橋連 ● 反向 ● 破損等
智能控制中心
① 繁瑣的編程調試過程一直是工程師們疲于使用AOI的主因，也是高效生產的瓶頸�？焖倬幊碳翱焖俑鼡Q機種是高端AOI的象征，ALD700擁有多種快速編程調試模式，通過導入CAD數據即可自動鏈接公共標準或規格模板完成程序，迅速對應新機種的檢測需求�？蛇m用于大中小型的生辰模式和產品類型。
② 基于效率提升，除了i系列處理器與多線程處理外，開發了最新不停機編程、調試技術，用戶無需暫停機器運作即可遠程完成多條生產線的程序優化實現檢測與編程兩不誤，全面提升產能。
③ 維修站通過網線，HUB與AOI進行連接，可選擇一臺維修站對一臺AOI、多臺維修站對一臺AOI以及一臺維修站對多臺AOI多種模式查看檢測結果，上圖所示的連接方式為一對多臺。
統計過程控制
Statistic Process Control
ALeader開發的統計過程控制軟件（SPC）與ALD5800S無縫連接，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施，以消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。
● 提供一切所需內容的詳細報表
● 當同一位置同一錯誤發生多次即自動報警
● 自動計算周、月、季度的餅狀圖、曲線圖和PPM圖
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ALD5810S設備技術參數 功能參數 檢測的電路板 貼片后電路板檢查 檢測方法 深度學習OCR算法、TOC算法、WELD算法、MATACH算法、COMPARE算法、LENGTH算法、OCV算法等多種國際領先算法，系統根據不同檢測點自動設定其參數 攝像頭 高速智能數字工業相機+遠心鏡頭 分辨率/視覺范圍/速度 標配: 15µm/Pixel 60mm×45mm 檢測速度＜230ms/FOV；
選配: 10µm/Pixel 40mm×30mm 檢測速度＜230ms/FOV；光源 高亮三色環形LED光源 編程模式 手動編寫、自動畫框、CAD數據導入自動對應元件庫等多種快速編程方式 遠程控制 在局域網內，通過TCP / IP網絡實現遠程操作，進行查看、啟動或停止機器運行、修改程序等操作 檢測覆蓋類型 溢錫、少錫、多錫、連錫、缺件、偏移、翻件、錯件、反向等外觀不良 特別功能 支持自動調取程序、多連板多程序檢測功能 條碼系統 自動條碼識別（1維或2維碼） 服務器模式 采用中心數據服務器，可將數臺SPI數據集中統一管理 操作系統 Windows10 64位 企業版 檢查結果輸出 23.6英寸液晶顯示器 系統參數 CPK ＞1.33 (4σ，±40um） PCB尺寸范圍 50×50mm(Min)～450×710mm(Max) PCB厚度范圍 0.3 to 5 mm PCB夾緊系統邊緣間隙 TOP：3mm Bottom：3mm 最大PCB重量 3KG PCB彎曲度 ＜5mm 或 PCB對角線長度的2% PCB上下凈高 PCB上面（Top Side）: 30mm PCB底部（Bottom Side）: 50mm Conveyor系統 Bottom-up固定、自動補償PCB彎曲變形，自動進、出板，扁平皮帶，自動調節寬度 Conveyor離地高度 870 to970mm Conveyor流向 可以通過按鈕設定為 左→右 右→左 X/Y 平臺驅動 絲桿及AC伺服馬達驅動； PCB固定，Camera在XY方向移動，通過CTQ認證 電源 AC230V 50/60 Hz 小于1.5KVA 氣壓 0.4～0.8Mpa 前后設備通訊 Smema 設備重量 約850KG 設備外形尺寸 1000×1540×1610mm (L×W×H) 不包括信號燈的高度 環境溫濕度 10～35℃ 35～80％ RH（無結露） 設備安規 符合CE安全標準 選配項 頂針；SPC維修站；離線編程；外置條碼識別器 -
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優質的售后服務依賴于領先的技術、經驗豐富的售后服務人員、存儲足夠的備品備件。為了能提供更好的售后服務，堅持“客戶所需，我們所想;品牌至上，商譽是金”的服務理念，我司建立了完美的售后服務體系。
1、售后服務體系
公司技術支援部集結行業資深的服務工程師，所有工程師均受過專業的技術培訓。他們熱忱的服務態度、專業的服務技術得到了廣大客戶的致好評。
● 從收貨之日起，提供一年的免費服務和保修期
● 我公司擁有專門的培訓室，提供專業的培訓及指導。
● 公司提供7X24X365的服務，在接到客戶的申請后，5分鐘之內響應，以最快的速度趕到現場。
● 定期對設備進行免費的檢修、保養工作，并出具書面檢測報告。并與用戶進行溝通，定期開展技術交流活動，預防故障發生，保證設備的·正常運行，提供免費的升級服務。
● 保修期滿后，如客戶需繼續保修，可與公司再簽定售后服務的合同。
● 保修期滿后，如客戶需更換配件，我司以優惠的價格提供所需配件。
● 用戶舉行重要活動時，我方可提供必要的保障服務，如派人現場跟蹤等。
2、配件更換服務
考慮用戶生產的重要性及響應時間要求，公司技術支援部可以幫助用戶縮短硬件現場更換的時間，公司通過配件倉庫為用戶提供配件更換服務。在確認需要進行硬件更換時，我司派遣技術人員抵達現場服務，保證故障及時得到更換和修復，確保設備使用放心可靠，萬無一失。并提供預防方案。
3、升級方案及支持服務
當用戶改變應用范疇、我公司將會及時根據實際情況做出軟件升級方案。當我公司的應用軟件有升級版本時，將及時通知貴公司，并提供相應的升級服務。當系統的硬件設備有更新換代產品時，我公司將及時通知用戶，提供新的產品信息和解決方案。
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